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 固定顶尖和回转顶尖（俗称死顶尖和活顶尖）两类顶尖，它是机械中心定位及其加工中必不可少的工具。使用于普通车床；外圆、螺纹、曲轴等外圆磨床；部分齿轮加工等机床及某些量仪和设备中。 《强应力定位万能顶尖》（简称“万能顶尖”）是上述两类顶尖的划时代的发明顶尖。中国专利局已授予发明及应用新型两项专利权。该专利在第二届国际专利及新技术设备展览会上获得银质奖，该专利产品在历届中国国际机床工具展览会上得到专家们的一致好评。万能顶尖的发明克服了中心的定位加工中的众多的技术偏见，解决了中心 定位加工中始终未获得成功得技术难题，它虽是工具，但又具有刃具的功能，是工具和刃具的结合体，是一具两得者；它虽是死顶尖，但又具有活顶尖的功能，是死顶尖和活顶尖的集合体，同时具有二类顶尖更多、更好的优点，而无它们的缺点，故必将为其取代品。 特点： “万能顶尖”是以减少顶尖头部部分材料，使原来已延用了数十年的连续定位圆锥面改造成为周向等分的、间断的定位圆锥面。科学的几何结构使它具有强应力中心定位工作的特点，造成了大刚度、无间隙、无震动的中心定位工作（即“消除”了中心定位系列的间隙和震动，极大的提高了定位刚度）；同时又具备了自修正、自清洁、自润滑、自补偿的特点（即在中心定位工作的同时能自行修正并清洁好中心孔），而比另用车、研、磨工序修正、清洁中心孔更科学，滑动定位更抱合，消除了顶尖与中心孔的定位误差；能连续不断地产生耐高压强、耐高速摩擦的润滑度，自润滑中心定位滑动摩擦副，保证不咬、不烧；能对加工热、摩擦热引起的轴向膨胀量自动地进行长度补偿，避免了中心定位机床工件的过负荷，机床、工件的变形及其过量磨损；也极大的提高了顶尖自身的耐用度和工作寿命。同时该顶尖头部硬质合金为“戴帽型”，头部不易因折断而发生人身设备故障，具有可靠的安全性。另外，该顶尖锥柄部分精密级以上采用精密级以上采用国际先进表面处理技术，保证永不生锈。 功能： 1、高定位精度：使用于普通车床，在尾座端的加工件圆度：粗车可达10μm，精车可达2μm，用于普通外圆磨床，在磨削前不需修正中心孔、清洁中心孔，只需用应力或常用力进行中心定位工作，刚性件精磨后的圆度类误差可〈1μm。 2、高工艺可靠精度和高重复加工度：刚性件精磨后的圆度误差均可〈1μm，消除了园度类质量的后顾之忧。 3、高生产率：与回转类顶尖相比，切削力可提高0.6～12倍，能充分发挥机床切削力的潜力；其许用转速也更高，而能发挥机床转速的潜力；可省去修正中心孔、半精车（或精车）、粗磨（或半精磨）等1～9道工序，极大地缩短了工艺流程，可提高生产效率1～3倍。 
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